起重機,尤其是大型起重機,給人的感覺是“傻大笨粗”。但是在新鄉長垣,一家起重機製造企業通過安裝“智慧大腦”,讓起重機變得心靈手巧。
河南廣電大象新聞記者 胡冰冰:今天體驗一把,當一次起重機操作員
現場準備起重機運行畫麵+特技+出鏡現場
河南廣電大象新聞記者 胡冰冰:運行到料鬥二
記者語音操控智能起重機畫麵+起重機精準運行+運料機器人畫麵+特技
語音操控,精準定位,自動運行,原本高大笨重的機械在5G、AI等數字技術的加持下,就有了“智慧大腦”,變得聰明而又靈活。
衛華集團精加工車間 車間調度 杜廣明:用我們自主研發的機器人自動搬運,機械手自動上下料,車床自動加工,全自動化智能生產,1小時能車6件起重機航車車輪,24小時可以不停生產。
衛華集團生產製造中心副總監 代豔雲:我們這條智能產線上線後,代替了原來產線50個工人的作業,1個小時就可以下線1台(起重機)梁盒。
河南廣電大象新聞記者 胡冰冰:想讓這些大塊頭集剛才的各種才能於一身可不是一件容易的事,但是衛華做到了,這還要從一張來自太空的訂單說起。
衛華集團研發中心總監 丁海洋:這(zhe)個(ge)訂(ding)單(dan)當(dang)時(shi)難(nan)為(wei)住(zhu)我(wo)們(men)了(le),給(gei)我(wo)們(men)團(tuan)隊(dui)帶(dai)來(lai)非(fei)常(chang)大(da)的(de)挑(tiao)戰(zhan)。我(wo)們(men)要(yao)在(zai)運(yun)載(zai)火(huo)箭(jian)的(de)發(fa)射(she)架(jia)上(shang)架(jia)設(she)我(wo)們(men)的(de)起(qi)重(zhong)機(ji),要(yao)有(you)更(geng)高(gao)的(de)防(fang)搖(yao)效(xiao)果(guo),定(ding)位(wei)精(jing)度(du),係(xi)統(tong)的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)。而(er)項(xiang)目(mu)的(de)緊(jin)急(ji)性(xing)需(xu)要(yao)我(wo)們(men)機(ji)械(xie)、電氣、軟件、控製等幾個部門協同攻關。
六個月交付訂單,如何在塔尖上起舞,大膽創新的衛華把攻關指揮棒交給了一群90後科研團隊。年輕人就是思路開闊、想法大膽,他們采用更高的定位精度和防搖效果、冗餘安全備份設計、自主可控的國產PLC軟硬件設計等等,甚至還能從手遊和科幻電影中汲取靈感,解決技術難題。
衛華集團研發中心電氣工程師 紀帥朋:我們采用正向研發的模式,用數字孿生技術把實驗設計和模擬前移,早發現問題早解決。
衛華集團研發中心電氣工程師 張世成:幾個部門的同事相互對數據,改模型,敢想敢拚嘛,一定能出成果。
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衛華集團研發中心總監 丁海洋:我們的新中式起重機和傳統起重機相比自重可以降低25%,高度降低30%,能耗降低20%,能夠自動檢測,自動識別,路線規劃,自動避障,基於數字化智能化的新中式起重機標準作為通用技術已經全麵鋪開。
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衛華集團執行董事長 李國強:未來的競爭是產業鏈之間的競爭,我們要圍繞數字化、智能化、綠(lv)色(se)化(hua)的(de)發(fa)展(zhan)方(fang)向(xiang),依(yi)托(tuo)低(di)碳(tan)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)基(ji)地(di),圍(wei)繞(rao)高(gao)端(duan)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)備(bei),核(he)心(xin)關(guan)鍵(jian)零(ling)部(bu)件(jian)等(deng)方(fang)麵(mian),打(da)造(zao)具(ju)有(you)全(quan)球(qiu)競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)起(qi)重(zhong)產(chan)業(ye)供(gong)應(ying)鏈(lian)聯(lian)盟(meng)。
依托衛華集團的龍頭帶動,長垣全力拉長起重機械製造產業鏈條,集聚規模以上整機生產企業114家,配套生產企業1042家,國內市場占有率70%
長垣經濟技術開發區管委會副主任 王根勝:我們支持行業龍頭企業做大做強,鼓勵中小企業專注於細分領域,龍頭企業牽引全鏈優化、“鏈主企業”帶動全產業鏈受益、大中小企業融通的發展格局逐漸形成。
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