頂端新聞記者 鄒皓羽
做強實業，深化科技創新，大力推動經濟高質量發展。近年來，在堅持“工業興市、製造業強市”理念下，許昌市高端化、智能化的行業龍頭正在湧現。
9月23日，“十大戰略進行時——數智河南 豫見未來”媒體采訪團一行來到漢魏故都許昌走訪企業，了解這座曆史名城的經濟創新發展情況。
市場占有率95%以上，這家公司讓工程建設更耐久
高性能的水泥混凝土、水泥穩定土、瀝li青qing混hun凝ning土tu等deng建jian築zhu混hun合he料liao是shi成cheng就jiu高gao質zhi量liang建jian設she工gong程cheng的de關guan鍵jian，而er這zhe些xie材cai料liao在zai生sheng產chan過guo程cheng中zhong的de一yi道dao關guan鍵jian程cheng序xu就jiu是shi攪jiao拌ban，攪jiao拌ban質zhi量liang的de好hao壞huai直zhi接jie影ying響xiang著zhe工gong程cheng建jian設she的de質zhi量liang和he耐nai久jiu性xing。
在許昌，德通智能科技股份有限公司(以下簡稱德通智能)一yi直zhi占zhan據ju著zhe振zhen動dong攪jiao拌ban行xing業ye的de龍long頭tou地di位wei，在zai全quan球qiu率lv先xian成cheng功gong實shi現xian振zhen動dong攪jiao拌ban技ji術shu產chan業ye化hua。在zai振zhen動dong攪jiao拌ban設she備bei這zhe個ge細xi分fen領ling域yu，德de通tong智zhi能neng的de國guo內nei市shi場chang占zhan有you率lv達da到dao95%以上。
“振動攪拌就是在攪拌的同時加以高頻振動，破壞水泥凝聚團，使水泥顆粒均勻分布，達到混凝土在宏觀和微觀上的勻質。”德通智能科技品牌部經理俎俊峰表示，勻質化程度是評價攪拌質量好壞的重要標準之一，影響著工程建設的質量和耐久性。
傳統強製式攪拌方式與振動攪拌區別何在?俎俊峰以實驗數據進行了說明。
他表示，利用傳統攪拌設備，會有10%-30%的水泥顆粒存在團聚現象，沒有充分水化。在同等條件下，當水泥用量不夠時，混凝土強度提高8%以上;當混凝土強度不變時，可節省水泥5%-25%，攪拌時間可縮短20%以上，節約能源30%。“振動攪拌從微觀上改善了混合料的固液氣三者相互間的結構，提高了混凝土的強度與耐久性。”
在數智賦能方麵，德通智能通過5G+攪拌行業工業互聯網平台。采用5G、物聯網、AR人工智能等新一代信息技術，實現“無人化”智慧攪拌工廠。
“congyuancailiaojinliaodaochengpinhunningtuchanchu，zhihuijiaobangongchangcaiyongquanliuchengzidonghuasheji，jianshaolezhuangzaijishiyong，dafutigaoleshengchanxiaolv，yejiangdileyunyingchengben。”俎俊峰說。
此外，5G+攪拌行業工業互聯網平台還可集成攪拌工廠內“商混、瀝青、水穩”等不同生產線的工業控製係統、管理係統、自動化生產設備、監控、傳感器設備數據信息，動態實時展現生產與管理的各個要素數據。
據了解，從雄安新區京德高速、榮烏高速，到江蘇五峰山長江大橋、廣東獅子洋通道，再到成都天府國際機場等全國 30 多個省份的 1000 餘項重點工程項目都有著德通振動攪拌產品和技術的規模化應用，並服務於“一帶一路”沿線15個國家和地區，有效提升了基礎設施工程建設質量。
建築垃圾變廢為寶，擦亮“無廢城市”建設名片
自2019年被生態環境部確定為全國首批“無廢城市”建設試點以來，許昌市多措並舉，擦亮了綠色環保城市名片。
隨著城市建設和改造的進一步提速，建築垃圾問題日益凸顯。據了解，我國每年產生建築垃圾約35.5億噸，占城市垃圾比例約40%。但資源化利用率卻不足5%，與發達國家平均80%左右的利用率相比，存在很大差距。
如ru何he將jiang大da量liang建jian築zhu垃la圾ji變bian廢fei為wei寶bao，實shi現xian資zi源yuan化hua利li用yong，是shi城cheng市shi可ke持chi續xu發fa展zhan必bi須xu考kao慮lv的de問wen題ti。而er許xu昌chang德de通tong固gu廢fei再zai生sheng資zi源yuan有you限xian公gong司si為wei該gai問wen題ti提ti供gong了le解jie決jue方fang案an。
據該公司總經理蘆萍表示，傳統處置建築垃圾需要經過拆遷-清運-存放-生產-運輸-使用等六個步驟，並且在裝卸和運輸過程中會產生大量揚塵，形成二次汙染。德通固廢再生設備可將步驟縮減為拆遷-生產-使用三位一體，實現在拆遷現場“吃”垃圾，就地“吐”建材。
“利用這套設備基本可以實現對建築垃圾“吃幹榨淨”，利用率達到99%。設備再生出的水泥穩定碎石、再生混凝土等，消化於周邊的道路建設和市政工程。” 蘆lu萍ping告gao訴su頂ding端duan新xin聞wen記ji者zhe，德de通tong固gu廢fei再zai生sheng設she備bei是shi公gong司si自zi主zhu研yan發fa，屬shu於yu全quan國guo首shou創chuang，也ye是shi河he南nan首shou套tao建jian築zhu垃la圾ji就jiu地di再zai生sheng設she備bei，開kai創chuang了le建jian築zhu固gu廢fei就jiu地di資zi源yuan化hua再zai生sheng利li用yong的de新xin模mo式shi。
以往道路建設，往往需要從山上開采出天然石材來使用。“通過對建築廢物的循環再利用，可以減少對礦山的開采。”蘆萍表示，“據我們估算，如果許昌市對這種建築垃圾就地再生技術進行整體推廣，每年可以為政府節省1億元左右的清運費。”
實現建築垃圾的資源化、減量化與無害化利用，是助力“雙碳”和“無廢城市”建設的有力抓手。
“未來，公司將依托科技優勢通過產品與技術合作，創建建築固廢處置示範模式，為綠色城市建設和實現碳達峰、碳中和目標做出貢獻。”蘆萍說。
18秒生產一塊廳門，智能化生產助推電梯行業提檔升級
diantizhizaoshixuchangshizhongdianpeiyudechanyezhiyi，zaixuchangshijingjijishukaifaqunei，yijiadiantishengchanqiyeyijingfazhanchengweizhongguozhongxibuhebeibuzuidadezhengtigongyingshang，xingyezonghepaimingqianba。zhejiaqiyejiushixijixundadiantiyouxiangongsi(以下簡稱西繼迅達)。
據公司總經理助理趙紅傑介紹，西繼迅達前身是許繼電梯，成立於2001年，主要從事乘客電梯、貨梯、自動扶梯、別墅電梯等各類電梯的研發、生產、銷售、安裝及維保業務。
基於企業發展的需要，公司在2011年與世界500強企業——瑞士迅達集團合資成立了西繼迅達電梯有限公司。
瑞rui士shi迅xun達da集ji團tuan是shi世shi界jie知zhi名ming的de整zheng梯ti供gong應ying商shang，業ye內nei公gong認ren的de電dian梯ti行xing業ye龍long頭tou標biao杆gan企qi業ye，也ye是shi改gai革ge開kai放fang以yi後hou，工gong業ye領ling域yu第di一yi家jia進jin入ru中zhong國guo的de外wai資zi品pin牌pai。
頂端新聞記者了解到，西繼迅達是國家級高新技術企業，擁有電梯產業的全部核心技術，獲批專利1531項，擁有30件計算機軟件著作權，專利轉化率99%，被列為“河南省知識產權優勢企業”。
近三年，西繼迅達共開展自主研發項目27個，累計投入研發費用3億餘元。公司零部件自製率行業第一、產品配套能力居於行業第一。
“xijixundazizhukaifajianshedejiaoxiangjiaobihetingmenliangdarouxingzidonghuashengchanxianshiguoneidiantixingyezuixianjinde，keshixianchanpincongyuancailiaozidongshangxiandaochengpinxiaxianzhinengyitihuazuoye。”趙紅傑介紹說。
自動化生產線的使用極大地提高了電梯生產效率。
趙紅傑表示，轎廂轎壁柔性自動化生產線的使用加快了轎壁生產的節奏。在保證產品質量的同時，生產時間由原來的70秒縮短到20秒，每年可以生產25000台(套)轎廂轎壁， 產值1億元。
此外，廳門柔性自動化生產線讓相關產線人員減少91%，每18秒即可生產一塊廳門，生產效率提高了230%，有效實現年產60000台電梯零部件的配套能力。
“目前，我們已經成為瑞士迅達集團零部件配套生產基地，每年給迅達集團生產電梯主機近3萬台，控製係統超2萬套。迅達的貨梯和別墅電梯，目前也都由西繼迅達負責生產，年產量也已超5000台。”趙紅傑表示，西繼迅達生產的電梯產品以及核心零部件，通過瑞士迅達集團已經銷往世界各地。
編輯：施尚景
