來源：大河網-河南日報
□本報記者 王昺南 趙珊珊
在講求效率的工業浪潮中，你能想象，一台爐子一天僅淬出一錠鋼嗎？
7月4日，濟源。河南國泰東工電渣鋼有限公司（以下簡稱“國泰東工”）電渣鋼生產車間內，一根6米高的鋼錠新鮮出爐。
“像這樣一根鋼錠，熔鑄過程需24小時，後續緩冷還需72小時，才能保證其優越品質。”該公司副經理薛瑞星說。
作為河南濟源鋼鐵（集團）有限公司（以下簡稱“濟源鋼鐵”）鋼gang材cai深shen加jia工gong領ling域yu的de子zi公gong司si，國guo泰tai東dong工gong主zhu要yao采cai用yong電dian渣zha重zhong熔rong技ji術shu，對dui集ji團tuan現xian有you的de連lian鑄zhu坯pi進jin行xing二er次ci精jing煉lian，生sheng產chan出chu超chao高gao純chun淨jing度du電dian渣zha鋼gang，以yi滿man足zu國guo家jia重zhong點dian領ling域yu需xu求qiu，助zhu力li濟ji源yuan鋼gang鐵tie在zai高gao端duan製zhi造zao領ling域yu加jia速su突tu圍wei。
這一生產過程被薛瑞星形象地稱為“鋼水的深度淨化SPA”：
連鑄坯作為自耗電極浸入熔渣池後，被通電融化。鋼液穿過渣層時，鋼中大型夾雜物被熔渣吸附，相當於做了一次“排毒”。淨化後的鋼水則緩緩滴落在結晶器中，自下而上凝固成鋼錠，實現慢養新生。
長達24小時的豪華“SPA”，全程藏著硬科技。
“我們與東北大學聯合研發的不交換電極抽錠式氣氛保護工藝，屬於世界首創。該項目是東北大學獲國家科技進步獎一等獎成果的轉化。”國泰東工經理劉宗輝自豪地說，這套全球最長的單支臂氣氛保護抽錠式電渣爐，可在全封閉條件下，將10.4米自耗電極一次性熔鑄成6米鋼錠，避免中途更換電極時氧氣滲入造成汙染，確保鋼的高潔淨度。在後期深加工環節，這根6米鋼錠還可直接軋製，實現以軋代鍛，最大程度降本增效。
設備的精密運行，離不開“智慧大腦”操控。
中控室內，智慧係統正實時監測著爐內的氧含量、電極重量、熔化速度等。劉宗輝指著屏幕上的三條線說：“上下波動的兩條線代表電壓、電流，中間的直線代表熔速。根據電極‘體重下降’情況，係統可精準調控電壓、電流，實時調整電極插入深度，確保熔速始終保持在每分鍾7.2千克，以平衡產品的內部及表麵質量。”
深度“SPA”效果明顯。
劉宗輝介紹，國泰東工生產的電渣鋼純度高、凝固缺陷少、結晶致密、表麵光滑，廣泛應用於鐵路軸承、風電軸承、汽車壓鑄模等高端領域。
“目前一期項目訂單飽和，二期項目預計9月投產，屆時公司年產能將突破1.2萬噸，可進一步提升集團在特鋼領域的競爭力。”劉宗輝說。
目前，濟源正積極構建“1+5+N”戰略布局，錨定“愚公移山譜寫新篇、兩高四著力作示範”總體奮鬥目標，在打造產業強市等5個方麵攻堅發力。作為當地優秀企業的代表，濟源鋼鐵正專注技術突破，以24小(xiao)時(shi)精(jing)煉(lian)一(yi)錠(ding)鋼(gang)的(de)極(ji)致(zhi)工(gong)藝(yi)，推(tui)動(dong)傳(chuan)統(tong)優(you)勢(shi)產(chan)業(ye)向(xiang)高(gao)端(duan)化(hua)綠(lv)色(se)化(hua)智(zhi)能(neng)化(hua)轉(zhuan)型(xing)，為(wei)濟(ji)源(yuan)構(gou)建(jian)特(te)色(se)和(he)優(you)勢(shi)更(geng)加(jia)彰(zhang)顯(xian)的(de)現(xian)代(dai)化(hua)產(chan)業(ye)體(ti)係(xi)作(zuo)出(chu)應(ying)有(you)的(de)貢(gong)獻(xian)。